Webmenü

Termékkeresés

Nyelv

Részesedés

Otthon / Termékek / Szárítóberendezés / Permetező szárítók

Terméksorozat

Hogyan tudunk segíteni?

Ha bármilyen segítségre van szüksége, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot

Vegye fel velünk a kapcsolatot

Permetező szárítók Gyártók

A spray-szárítók élvonalbeli eszközök, amelyeket ipari méretű szárítási folyamatokra terveztek. A mechanikai erők kihasználásával ezek a rendszerek átalakítják az anyagokat ultra-finom ködszerű részecskékké, jelentősen felerősítik a víz elpárologtatási felületét és felgyorsítják a szárítási ciklust. Forró levegőnek való kitettség után a nedvesség nagy része gyorsan eloszlik, így száraz szilárd anyagokat hagy, amelyek porré alakulnak.
Ez a módszer kiemelkedik a közvetlenül a szárítás megoldásain és emulziókban, megkerülve a további lépések szükségességét, például a párolgást vagy a zúzást. A spray -szárítók sokoldalúságát két elsődleges típusban mutatják be: centrifugális spray szárítás és nyomáspermet szárítás, mindegyik egyedi előnyöket kínál az anyagoktól és a folyamatigényektől függően.
A spray-szárítók egyik kiemelkedő tulajdonsága a gyors szárítási képességük, így ideálissá teszi őket hőérzékeny anyagok, például tojáspor, tej és állati vér kezelésére. A szárítási folyamat korszerűsítésével és a közvetítői lépések kiküszöbölésével ezek a rendszerek javítják a hatékonyságot, csökkentik az energiafogyasztást, és biztosítják a termékek következetes minőségét, ezáltal nélkülözhetetlen eszközöket biztosítva a modern ipari műveletek során.

Kik vagyunk mi?

Changzhou Yimin Dryinger Equipment Co., Ltd. a kínai szárítóeszköz -ipar szülőhelyén található - a Jiaoxi Industrial Park, Zhenglu város, Changzhou város. A Peking-Shanghai gyorsforgalmi út, a Sanghai-Nanjing vasút és a Sanghai-Nanjing Expressway Hengshan kereszteződésétől 5 kilométerre fekszik. Ez egy kulcsfontosságú gerince vállalkozás a kínai szárítóiparban és a gyógyszeriparban. A társaság jelenleg 33 000 négyzetméter és 18 000 négyzetméter építési területet fed le. A társaság modern nagyszabású gyártási műhelyekkel és felszerelésekkel, több mint 80 millió jüan és több mint 120 alkalmazottal rendelkezik. A társaság alapítója, Fan Yiming, több mint 20 éve elkötelezett a szárítóberendezések kutatása, gyártása és üzemeltetése mellett. Ugyanakkor egyidejűleg összehozta a magas színvonalú tehetségek egy csoportját, amely integrálja a tudományos kutatást, a tervezést, a gyártást és a szolgáltatást, és hosszú távú horizontális együttműködést folytat a releváns főiskolákkal és egyetemekkel a termékek folyamatos frissítése és fejlesztése érdekében.

Jelenleg a társaságnak több mint 180 feldolgozó berendezés és erős műszaki erő van. Több mint 2000 készletet termel különféle szárítást, keverést, granulációt, zúzást, por eltávolítását, porszűrést és egyéb berendezéseket. A termékek nyolc sorozatgá fejlődtek, több mint 300 specifikációval és fajtával, amelyeket széles körben használnak gyógyszerészeti, vegyi anyagok, élelmiszerek, takarmányok, bányászat, mezőgazdasági és oldalsó termékek, elektronika, könnyűipar és más iparágakban. A termékeket az egész országban terjesztik, és az Egyesült Államokba, Japánba, Oroszországba, Hongkongba, Tajvanba és más helyekre exportálják.

A gyárban van egy nagy tesztműhely is, amelynek teljes tartománya van prototípusokkal. Az ügyfelek szívesen hoznak anyagokat a teszteléshez és a megrendeléshez.

Changzhou Yimin Dryinger Equipment Co., Ltd.

Képesítések, amelyeket megszereztünk

Az autentikus megbízható minőség természetesen kiemelkedik, és nem attól tart, hogy nincs összehasonlítás.

Mi a hír

Vigyázzon a legfrissebb híreinkre és kiállításainkra

Ipari tudás kiterjesztés

A különböző porlasztási módszerek hatása permetező szárító a termék részecskeméretén és eloszlásáról

A porlasztási módszer permetező szárító az egyik kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a végtermék részecskeméretét és eloszlását. A különböző porlasztási módszerek különböző méretű és eloszlású cseppeket hoznak létre, amelyek viszont a porrészecskék jellemzőit befolyásolják a szárítás után.

Általános porlasztási módszerek és azok hatásai
Nyomás porlasztása:

Alapelv: A folyadékot nagynyomású a fúvóka révén, és cseppek képződnek a levegővel való ütközés alatt.

Jellemzők: A cseppek részecskeméretének eloszlása ​​keskeny, de érzékeny a folyadék viszkozitására. A nagy viszkolyási folyadékokat nem könnyű atomizálni.
Hatás: Alacsony viszkozitású folyadékokhoz alkalmas. A kapott por részecskemérete viszonylag egyenletes, de a berendezés anyagának és a fúvóka kialakításának magasnak kell lennie.

Rotációs porlasztás:

Alapelv: A folyadékot egy nagysebességű forgó korongon vagy kúpon keresztül dobják ki, hogy vékony fóliát képezzenek, amelyet centrifugális erő hatására cseppekre bontnak.
Jellemzők: Jó porlasztási hatás, erős alkalmazkodóképesség a folyadék viszkozitásához, és képes kezelni a nagy viszkasitású folyadékokat.
Hatás: A cseppek részecskeméretének eloszlása ​​széles, de a forgási sebesség és a takarmány mennyiségének beállításával szabályozható.

Légáramlás porlasztása:

Alapelv: A nagysebességű légáramlás ütközik a folyékony sugárral, hogy a folyadékot cseppekké bontsa.
Jellemzők: Jó porlasztási hatás, erős alkalmazkodóképesség a folyékony viszkozitáshoz, és képes kezelni a nagy viszkolyási folyadékokat.
Hatás: A cseppek méretének eloszlása ​​széles, és a nagyobb cseppek könnyen előállíthatók.

Ultrahangos porlasztás:

Alapelv: A magas frekvenciájú rezgést használják a kavitációs buborékok előállításához, és a folyadékot cseppekre bontják, amikor a kavitációs buborékok felrobbantak.
Jellemzők: A csepp mérete rendkívül finom és egyenletesen eloszlik.
Hatás: Kis méretű előállításhoz, magas költségekhez és magas követelményekhez a folyadék tisztaságára.
A porlasztási módszereknek a termék részecskeméretére és eloszlására gyakorolt ​​hatásainak összefoglalása
Katomizációs részecskeméret: A különböző porlasztási módszerek különböző cseppek méretét eredményeznek, ami viszont befolyásolja a végső por részecskeméretét. Általánosságban elmondható, hogy a nyomás porlasztása kisebb cseppek méretét eredményezi, míg a légáramlás nagyobb cseppek méretét eredményezi.
A részecskeméret eloszlásának eloszlása: A porlasztási módszer befolyásolja a por részecskeméret -eloszlását is. A porcímkékkel előállított por részecskeméret -eloszlása ​​keskenyebb, míg a poráramlással előállított por részecskeméreteloszlása ​​szélesebb.
Egyéb befolyásoló tényezők: A porlasztási módszer mellett a szárítási közeg folyékony viszkozitásának, felületi feszültségének, szilárd tartalmának, hőmérséklete és áramlási sebessége szintén befolyásolja a végtermék részecskeméretét és eloszlását.

Válassza ki a megfelelő porlasztási módszert
A jobb porlasztási módszer kiválasztása a következő tényezők átfogó megfontolását igényli:

Anyagtulajdonságok: folyékony viszkozitás, felületi feszültség, szilárd tartalom stb.
Termékkövetelmények: Szükséges részecskeméret, részecskeméret eloszlás, folyékonyság stb.
Termelési skála: Az ultrahangos porlasztás kiválasztható kisméretű termeléshez, és a nyomás porlasztása vagy a rotációs porlasztás kiválasztható a nagyszabású termeléshez.
Berendezések költsége: A különféle atomizációs módszerek berendezésének költségei eltérőek.