Lítium -hidroxid -monohidrát folyamatos korong -szárító

A lítium -hidroxid -monohidrát a lítiumvegyületek előállításához szükséges alapanyag, és kohászatban, kőolajban, üvegben, kerámiákban és más iparágakban is felhasználható. Az akkumulátor-minőségű lítium-hidroxid-monohidrátot elsősorban a lítium-ion akkumulátorok pozitív elektródainak előállításához használják, és additívként is használhatók az alkáli akkumulátor elektrolitjaihoz.
A lítium -hidroxid -monohidrát rendkívül korrozív, és képes felszívni a szén -dioxidot a levegőből és romlik. Erősen lúgos, és égéskor káros mérgező füstöket okozhat. Zárt módon kell működtetni, hogy megakadályozzák a por felszabadulását a műhely levegőjébe, és elkerüljék az oxidánsokkal, savakkal és szén -dioxiddal való érintkezést.

Termék Bevezetés:
A szárítási eljárás során a szárítandó lítium -hidroxid -monohidrátot folyamatosan hozzáadjuk a berendezés szárító lemezéhez egy adagolón keresztül, és a gereblyel rendelkező gereblyel rendelkező kar forog, hogy a gereblye karja forogjon, és a gereblyeket folyamatosan fordítsák a lítium -hidroxid -monohidráton. Az exponenciális spirális vonal mentén a lítium -hidroxid -monohidrát a szárító lemez felületén áramlik, és a kis szárlalapon ismét a külső szélre mozgatják, és a külső szélről az alsó nagy szárítólemezre esik. A nagy szárítólemezen az anyag befelé mozog, és a következő réteg kis szárítólemezébe esik a középső csepp portból. A nagy és kicsi szárítólemezeket felváltva felfelé és lefelé rendezik, és a lítium -hidroxid -monohidrát folyamatosan áramlik az egész szárítón keresztül. A fűtési közeget bevezetik az üreges szárítólemezbe. A fűtési közeg telített gőz, forró víz, hőátadási olaj és magas hőmérsékletű olvadt só formájában található. A fűtési közeg a szárítólemez egyik végéből lép be, és a másik végétől ürítik. A szárított lítium -hidroxid -monohidrát a szárítólemez alsó rétegéből a héj alsó rétegére esik, és a gereblyékek a kisülési portba mozgatják a közvetlen csomagolás céljából. Az elpárologtatott nedvességet a felső fedél nedvesség -kisülési portjából ürítik.

Termék kiválóság:
1. Folyamatos működés és nagy hőhatékonyság. A korong folyamatos szárítója kiszárad a vezetőképességű hőátadással. A szárítási folyamat során csak egy nagyon kis mennyiségű (vagy nem) levegő kerül a szárítóba, és a kipufogógáz nagyon keveset hordoz, így hőhatékonysága meghaladhatja a 65%-ot.
2. Alacsony energiafogyasztás és alacsony zaj. Mivel az anyagréteg nagyon vékony a szárítási folyamat során, az orsósebesség alacsony, az anyag -szállító rendszer által megkövetelt energia kicsi, és az energiafogyasztás nagyon alacsony. A szárítóberendezések teljes készletének energiafogyasztása a konvekciós hőátadó eszköz energiafogyasztásának csak 1/5 ~ 1/7, ami csökkenti a működési költségeket és nagyon kevés zajt ad.
3. Az anyagot egyenletesen melegítik, és a szárítási idő rövid. Mivel az anyag a szárítási folyamat során az archimédiai spirálmozgás pályája mentén gördül, az anyag által megtett távolság a szárítólemez sugara ötszörösére esik, és rétegenként esik rétegre, így az anyag alapvetően ugyanabban az időben érintkezik a fűtési lemez felületével, és egyenletesen melegszik.
4.
5.