Mire használják a vákuumszárító?

A vákuumszárító egy ipari szárítóberendezés, amely csökkenti a nedvességet a termékekből csökkentett nyomáson (vákuumfeltételek) működtetéssel, amely csökkenti a víz és más oldószerek forráspontját. Ez lehetővé teszi, hogy a szárítás alacsonyabb hőmérsékleten zajlik, így ideális a hőmérséklet-érzékeny, oxidálható vagy illékony anyagokhoz. A vákuumszárítókat széles körben használják olyan iparágakban, mint a gyógyszerek, vegyi anyagok, élelmiszer -feldolgozás és anyagtudomány.

Működési elv
A vákuumszárító , a terméket lezárt kamrába helyezik. A levegőt és a gőzt vákuumszivattyúval extrahálják, alacsony nyomású környezetet teremtve. Hőt alkalmaznak - akár vezetéssel (fűtött polcokon vagy lemezeken) vagy sugárzáson keresztül - a nedvesség elpárologtatásához. A csökkent nyomás miatt a párolgás alacsonyabb hőmérsékleten fordul elő, mint a légköri forráspontok, ami előnyös a termék fizikai és kémiai integritásának megőrzéséhez.

Legfontosabb ipari alkalmazások
1. gyógyszeripar
A vákuumszárítók kritikusak:
Az aktív gyógyszerészeti összetevők (API -k) szárítása termikus lebomlás nélkül.
A sterilitás fenntartása és az érzékeny gyógyszerek szennyeződésének megelőzése.
Az oldószer -visszanyerés kezelése, különösen etanollal vagy acetonnal történő eljárásokkal.
A szigorú jó gyártási gyakorlat (GMP) szabványok betartása.

2.
Előállításhoz használják:
Gyümölcs- és növényi porok, tejtermékek és gyógynövénykivonatok.
Az alacsony hőmérsékletű szárítás miatt az íz, aroma és tápanyagok magas visszatartása.
Az azonnali italkeverékek, fehérjeporok vagy élelmiszer -adalékanyagok, amelyek szelíd feldolgozást igényelnek.

3. Kémiai feldolgozás
A porszárítók segítenek a következőkkel:
Finom vegyszerek, katalizátorok, festékek és polimerek szárítása.
Az oxidáció vagy a veszélyes reakciók megelőzése a nedvesség eltávolítása során.
Növekvő hozam, valamint a kémiai szerkezet és a hatékonyság megőrzése.

4. Kozmetikai és személyes gondozás
A növényi alapú aktív anyagok, illóolajok és készítménybázisok szárításához használják.
Biztosítja az illatvegyületek és a természetes antioxidánsok stabilitását.
Csökkenti a mikrobiális szennyeződés kockázatát a termelés során.

5. Elektronika és fejlett anyagok
Az akkumulátor-minőségű anyagok, például a lítiumvegyületek szárításában használják fel.
Támogatja a nanotechnológia és a félvezetők nedvességérzékeny komponenseit.
Biztosítja a hő egységességét a finom kompozit vagy kerámia szerkezetekben.

6. Kutatás és fejlesztés
A laboratóriumokban széles körben elfogadott:
Fogalmazásfejlesztés, kísérleti tesztelés és méretarányos vizsgálatok.
Kísérlet termikusan instabil vagy egzotikus anyagokkal.

A porszárnyák előnyei
Alacsony szárítási hőmérséklet: Ideális olyan anyagokhoz, amelyek 50–60 ° C felett romlanak.
Minimális oxidációs kockázat: A levegő/oxigén hiánya miatt.
Hatékony oldószer -eltávolítás: A visszanyert gőzök kondenzálhatók és újra felhasználhatók.
Egységes szárítás: Különösen a tálcán és a forgó vákuummodellekben.
Termékminőség megőrzése: Megtartja a fizikai megjelenést, a hatékonyságot és a bioaktivitást.

Általános típusú porszókörök
Vákuum tálca szárító (VTD) - Ötletes szilárd anyagokhoz és granulátumokhoz alkalmas.
Rotációs vákuumszárító (RVD) - Ideális nedves porokhoz és kagylókhoz.
Kúpos csavaros szárító - ragacsos vagy érzékeny termékek egyenletes szárításához használják.
Vákuumpolc szárító-gyakori a laboratóriumi vagy a pilóta méretű műveletekben.

Megfontolások vákuumszárító használatakor
Szükség van vákuum-kompatibilis anyagokra (például rozsdamentes acél, üvegbélés).
Szüksége van a tömítések, vákuumszivattyúk és fűtési rendszerek rendszeres karbantartására.
A tőke- és működési költségek magasabbak, mint a hagyományos szárítók, de ellensúlyozzák a jobb termékminőség és az oldószer -visszanyerés.